湛江蓝黑隔离膜销售诚信企业「昊烨隔离膜」

包装膜具有抗穿刺，很强度，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更很强防水作用。那么大家知道包装膜有怎样的优点吗？下面一起了解一下。

　　1、适应于包装各种形状的商品，增加产品外观吸引力；

　　2、包装好的商品具有卫生性、保洁性，密封包装，防尘阻湿；

　　3、薄膜能够紧贴商品，具有透明性，外形美观，清洁亮丽；

　　4、收缩包装具有良好的防震撞性、防冲击性、以及良好的保护性能；

　　5、被包装的商品具有紧密性和固定性，小部件不会在包装中东倒西歪；

　　6、热收缩膜也可用于代替各类纸盒，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式(集束)包装方面，不但节约包装成本，而且符合包装潮流。

1、没有迁移现象，消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的***；

PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。

   PET离型膜也叫PET硅油膜，就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，达离型的效果。4、在极端条件天气下有很高的稳定性，在较长时间内耐高温性可以达到130℃左右，在1个小时内可以达到180℃左右。可以分为单面离型膜和双面离型膜。按离型力可分为轻离型膜，中离型膜，重离型膜。常用的厚度有：0.012mm,0.019mm,0.025mm,0.038mm,0.05mm,0.075mm,0.1mm,0.125mm,0.188mm，PET离型膜的生产厂家都配有大型分条，切片机器，按按你的规格来分卷，切片。PET离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、（***用纸）、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。

   离型膜的作法，PET离型膜，又称热转印膜、剥离膜、隔离膜、打滑膜、天那纸、硅油膜、防粘膜、硅油离型纸、硅油纸、掩孔膜、PET离型膜也叫PET转移膜。PET离型膜(OCA)的特点优势归纳有如以下：1、产品低噪音，剥离时柔和，优越的附着性。它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。镀铝卡纸的生产流程是：PET基膜→离型层→色层→镀铝层→涂胶层→转移到卡纸。

离型力:轻离型离型膜、中离型离型膜、重离型离型膜。

     5G，10G，15G，20G，25G，30G，35G，40G，45G，50G，60G，70G，80G，90，100G，120G，150G，160G，200G，250G，300G，400G，500G，600G，700G，800G，900G，1000G，1100G，2000G。所以说，很多非常脆弱的镜头表面就可以用PET离型膜来做保护，贴了这种膜之后，镜头的光学能力是不受影响的，而且又薄，质量又很轻，透光的效果也非常好，所以在贴了膜以后是不会影响到镜头的功能的。

    颜色:红色离型膜、***离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜、乳白色离型膜,***离型膜,亚光离型膜,珠光离型膜,黑色离型膜,透明离型膜,半透明离型膜,瓷白色离型膜。

      表面处理:单面离型膜、双面离型膜、无硅离型膜、氟塑离型膜、单面电晕、双面电晕、磨砂离型膜、双面电晕离型膜、无电晕离型膜、单面电晕离型膜、双面磨砂离型膜、单面磨砂离型膜、双面抛光离型膜、单面抛光离型膜、无硅离型膜、单面含硅离型膜、双面含硅离型膜、哑光离型膜等.

    结构:带胶离型膜,复合型离型膜,镭射膜,无胶离型膜

      ***作用:广泛应用于多种产品的加工过程中，如电子电力，IT显示屏。手机、LCD/PDA、、家电制造、防伪材料、半导体、汽车、铭板、陶瓷片制造、胶带生产及模切行业。

PET离型膜之塑料薄膜表面处理攻克难题

     目前以石油为原料的塑料、纤维、合成橡胶等合成有机高分子材料的用量越来越大，并且还在快速增长。但在实际使用中人们逐渐发现这类材料存在许多表面问题，如表面硬度低、阻隔性差、难印刷、难粘接、产生静电、生物相溶性差等，这些表面问题不仅严重地影响了这些制品的使用性能，也极大地限制其应用市场的进一步扩大。聚酯的家族也在持续扩大，而且各有所长，因此聚酯工业及其生产的各类产品对人类社会的贡献将与时俱进。

     塑料薄膜是塑料为主要的用途之一，约占塑料用量的35％。由于塑料薄膜的相对表面积大，其表面问题显得更为突出，主要表现为难印刷、难粘接、难复合、产生雾滴、产生静电等。国内目前在工业上应用的塑料薄膜表面处理技术是电晕法，但该方法的局限性很大，对许多大宗用途不适用。等离子体表面改性技术已被列入***“863”计划，但至今未有技术性突破，主要原因是该技术要求的高真空度使其很难成为大宗工业产品的表面改性技术对解决现有薄膜制品及生产中存在的问题，开发和功能化薄膜制品，扩大塑料薄膜的应用市场具有重要意义。这其中，隔离膜的特性与质量尤其被寄予厚望，其对锂电安全性意义重大。